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流量計(jì)的信號檢測

發(fā)布時(shí)間: 2021-10-08  點(diǎn)擊次數(shù): 956次

流量計(jì)的信號來自流量,壓力,溫度檢測元件,合理選擇三種檢測元件的安裝位置,可減小流體擾動(dòng)與噪聲影響,提高檢測效果。

(1) 漩渦信號檢測

可選用熱敏、力敏、電容、超聲、光纖、電磁等檢測元件,檢測漩渦引起的局部流速變化和流體的壓力脈動(dòng),實(shí)現(xiàn)漩渦信號檢測。

合理選擇檢測元件的安裝位置,對取得強(qiáng)度高、噪聲小的漩渦信號有很好的效果。經(jīng)試驗(yàn),漩渦信號檢測元件安裝在測量管的喉部與擴(kuò)張段的交接處附近效果較好,該位置的漩渦進(jìn)動(dòng)強(qiáng)烈,噪聲較小。

采用雙檢測元件的檢測方式,具有更好的測量效果。在測量管的兩測,對稱設(shè)置一對漩渦信號檢測元件。利用兩處漩渦信號存在180度的相位差,采用差分式檢測方式,可取得加倍的信號,且能有效地消除共模干擾,例如管道振動(dòng)、流場擾動(dòng)等,從而大幅度提高信噪比,擴(kuò)展流量測量范圍。

檢測元件的尺寸應(yīng)盡量小,以減小檢測元件對流場的擾動(dòng)。如果采用插入型檢測元件,則應(yīng)考慮檢測元件插入流體深度的影響。檢測元件尺寸大、插入深,產(chǎn)生的節(jié)流作用增大,對流場的擾動(dòng)也增大,對渦核進(jìn)動(dòng)的穩(wěn)定性和頻率也有影響。試驗(yàn)表明,插入深度增加,流量計(jì)的儀表系數(shù)K增大,但流量計(jì)的線性度變差。

(2) 壓力檢測

流體的壓力檢測多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動(dòng)原理,測壓孔位置應(yīng)選在測量管的喉部,因?yàn)楹聿繅毫ψ钅艽懋a(chǎn)生渦核進(jìn)動(dòng)區(qū)域的壓力。

(3) 流體溫度檢測

流體的溫度檢測大多采用鉑電阻檢測元件,該元件穩(wěn)定性和可靠性都較好,價(jià)格不高,體積小,安裝方便。近些年出現(xiàn)的薄膜式鉑電阻檢測元件,體積小,響應(yīng)快,是較好的測溫元件。

測溫點(diǎn)位置應(yīng)選在測量管的出口段內(nèi),此處流體的溫度與喉部基本相同,測溫元件也不會(huì)對渦核進(jìn)動(dòng)造成干擾。